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Ti-6242 Piastra in titanio

La composizione nominale della lega di titanio Ti-6242S è Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0.1Si. È una lega quasi di titanio. È una lega di titanio con elevata resistenza, elevata durata, grande ostruzione a scatti e opposizione all'erosione. La piastra in titanio Ti-6242 è una delle piastre prodotte dalla nostra azienda. Utilizzato principalmente per realizzare dischi di ventole, dischi di compressori, pale e involucri di motori aeronautici. Inoltre, viene utilizzato nell'industria chimica e nelle cure mediche.

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introduzione al prodotto

La lega Ti6242 è una quasi-lega con il marchio nazionale TA19. Grazie alle sue buone proprietà alle alte temperature, può essere utilizzato nei componenti dei compressori dei motori aeronautici e nei materiali della pelle degli aerei. La composizione nominale della piastra in titanio Ti-6242 è Ti-6A1-2Sn-4Zr-2Mo, in cui l'alluminio aggiunto è un efficace elemento stabilizzante ; il molibdeno aggiunto è un elemento stabilizzante moderatamente forte; e lo stagno e lo zirconio aggiunti sono elementi rinforzanti della soluzione solida. l'effetto stabilizzante sulla fase è neutro; l'effetto combinato di questi elementi di lega è quello di produrre una lega + debolmente stabile. Poiché la lega è una lega debolmente stabile, la lega è una lega quasi di tipo +.

Contenuto di elementi chimici Ti6242

Proprietà meccaniche e composizione chimica del Ti6242
Elemento	Fe	C	Sì	Mo	N	Zr	A	Sn	H	O	Altro singolo	Altro totale	Di più
valore minimo	-	-	0.06	1.8	-	3.6	5.5	1.8	-	-	-	-	Margine Ti
valore massimo	0.25	0.05	0.1	2.2	0.05	4.4	6.5	2.2	0.0125	0.15	0.1	0.3	Margine Ti
Comportamento meccanico
resistenza alla trazione							Maggiore o uguale a 900MPa
Forza di snervamento							Maggiore o uguale a 830MPa
Modulo elastico							Maggiore o uguale a 105 GPa
Coefficiente di dilatazione termica							8,6 × 10⁻⁶/ grado

Processo di produzione della piastra in lega di titanio Ti-6242

Il processo di produzione delle piastre in lega di titanio Ti-6242 comprende diverse fasi: fusione, forgiatura, laminazione, trattamento termico e lavorazione meccanica.

Fusione: la fase più importante del processo di produzione è ammorbidire i componenti non raffinati per modellare materiali in lega liquida. Molibdeno, zirconio, alluminio e titanio costituiscono la lega. Il sistema di liquefazione avviene in un riscaldatore elettrico a segmenti circolari sotto vuoto, che garantisce la virtù della combinazione e previene la contaminazione.

Forgiatura: la fase successiva è la produzione. Un lingotto viene prodotto versando la lega fusa nello stampo e lasciandola solidificare. Il lingotto viene quindi riscaldato a una temperatura particolare e pestato per imballarlo e modellarlo in una forma dura. Il sistema di produzione espande la forza e la robustezza della combinazione.

Laminazione: la terza fase è la laminazione. Per modellare il lingotto forgiato in un foglio e ridurne lo spessore, viene riscaldato e fatto passare attraverso una serie di rulli. Il procedimento di laminazione è fondamentale per ottenere le dimensioni e la finitura superficiale desiderate perché avviene in ambiente controllato.

Trattamento termico: il quarto passaggio è il trattamento termico. La piastra viene riscaldata ad una temperatura particolare e mantenuta a quella temperatura per un determinato periodo di tempo per lavorare sulla sua esposizione. Il processo di trattamento termico migliora la robustezza, la duttilità e la resistenza alla corrosione della lega.

Lavorazione:L'ultimo passo è la lavorazione. Le tavole dovrebbero essere tagliate nella dimensione e nella forma desiderate con strumenti da taglio come seghe, trapani e torni. Lavorato per ottenere la precisione e il completamento della superficie richiesti.

Gli elementi di lega della piastra in titanio Ti-6242 possono essere suddivisi in tre categorie:

1, Gli elementi alluminio, carbonio, ossigeno e azoto sono esempi di "elementi stabilizzanti" che aumentano la temperatura alla quale la fase transita e stabilizzano la fase. Tra questi, l'alluminio è il componente fondamentale della lega del composito di titanio. Migliora chiaramente la resistenza normale e alle alte temperature della lega, riduce il peso specifico e aumenta il modulo elastico.

2, I componenti che stabilizzano la fase e riducono la temperatura di avanzamento della fase sono componenti di bilanciamento, che possono essere separati in due tipi: isomorfi ed eutettoidi. Il primo include molibdeno, niobio, vanadio e così via; l'ultima opzione incorpora cromo, manganese, rame, ferro, silicio e così via.

3, Tre elementi neutri, come zirconio e stagno, hanno scarso effetto sulla temperatura di transizione di fase. Esistono tipi di leghe di titanio resistenti al calore, ad alta resistenza e alla corrosione (titanio-molibdeno, titanio-palladio, ecc.). delle leghe di titanio. a seconda delle loro applicazioni, leghe a bassa temperatura e con funzioni speciali (materiali per l'accumulo di idrogeno in titanio-ferro e leghe a memoria di titanio-nichel)

Vantaggi prestazionali della piastra in titanio 6242

Forza specifica più elevata

Alta intensità termica

Buona resistenza alla corrosione

Buone prestazioni a bassa temperatura

Elevata attività chimica

Piccola conduttività termica e piccolo modulo elastico

La piastra in lega di titanio Ti6242 è leggera, ha un'elevata resistenza alla trazione, può resistere a temperature fino a 550 gradi e può produrre ed elaborare forme complesse.

Ti-6242 la piastra in titanio è resistente alle alte temperature, consentendo la produzione di componenti leggeri senza compromettere la resistenza alla trazione. Ciò rende la lega ideale per componenti leggeri e ad alte prestazioni nei settori delle corse e aerospaziale.