Piastra in titanio con superficie decapata
Il decapaggio è un processo di trattamento superficiale delle piastre di titanio utilizzate in vari settori. Il processo prevede l'utilizzo di una soluzione acida per dissolvere eventuali impurità o contaminanti superficiali nel materiale. Ciò produce una finitura superficiale liscia, pulita e uniforme, ideale per ulteriori lavorazioni o usi funzionali.
introduzione al prodotto
Il processo di decapaggio è molto efficace nel rimuovere difetti superficiali, tra cui incrostazioni, cavità superficiali e piccoli graffi. Può anche migliorare l'adesione e la resistenza alla corrosione dei materiali in titanio. Le piastre in titanio lavorate sono ampiamente utilizzate nei settori aerospaziale, chimico, medico, dell'ingegneria navale e in altri settori. Disponiamo di diversi gradi di piastre in titanio con superficie decapata, tra cui titanio puro commerciale grado 1, Gr2, titanio 3 e Gr - 4, lega di titanio Gr5 (6% alluminio 4% V), grado 7, GRADO 11, G12 e Ti Gr - 23 ecc. _ Ogni grado ha le sue proprietà e caratteristiche prestazionali specifiche, quindi puoi scegliere il grado giusto di cui hai bisogno e contattarci per la personalizzazione.
Il decapaggio è un processo essenziale per la produzione di piastre in titanio di alta qualità. Non solo migliora le proprietà del materiale ma ne migliora anche l'estetica generale. Se il tuo progetto richiede lastre di titanio decapato di alta qualità, siamo il tuo fornitore preferito per le tue esigenze.
Tabella di riferimento della composizione chimica di diverse marche:
|
Analisi chimica GR1 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Composizione chimica (%) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
O |
N |
C |
H |
Fe |
ALE |
V |
Ni |
Mo |
Pd |
Altri |
Residui |
Ti |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0.18 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.20 |
|
|
|
|
|
|
0.4 |
Bal |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Analisi chimica GR2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Composizione chimica (%) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
O |
N |
C |
H |
Fe |
ALE |
V |
Ni |
Mo |
Pd |
Altri |
Residui |
Ti |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0.25 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.30 |
|
|
|
|
|
|
0.4 |
Bal |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Analisi chimica GR5 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Composizione chimica (%) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
O |
N |
C |
H |
Fe |
ALE |
V |
Ni |
Mo |
Pd |
Altri |
Residui |
Ti |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0.20 |
0.05 |
0.08 |
0.015 |
0.40 |
5.5-6.75 |
3.5-4.5 |
|
|
|
|
0.4 |
Bal |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Analisi chimica GR7 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Composizione chimica (%) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
O |
N |
C |
H |
Fe |
ALE |
V |
Ni |
Mo |
Pd |
Altri |
Residui |
Ti |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0.25 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.30 |
|
|
|
|
0.12-0.25 |
|
0.4 |
Bal |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
GR 9 Analisi Chimica |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Composizione chimica (%) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
O |
N |
C |
H |
Fe |
ALE |
V |
Ni |
Mo |
Pd |
Altri |
Residui |
Ti |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0.25 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.30 |
|
|
|
|
0.12-0.25 |
|
0.4 |
Bal |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Analisi chimica GR12 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Composizione chimica (%) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
O |
N |
C |
H |
Fe |
ALE |
V |
Ni |
Mo |
Pd |
Altri |
Residui |
Ti |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0.25 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.30 |
|
|
0.6-0.9 |
0.2-0.4 |
|
|
0.4 |
Bal |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
La dimensione delle placche in titanio decapato può variare in base alle specifiche del cliente.
Il processo produttivo del decapaggio prevede le seguenti fasi:
La pre-pulizia è essenziale per rimuovere lo sporco sciolto. La piastra viene quindi immersa in una soluzione di acido solforico per un determinato periodo di tempo. Sciacquare per rimuovere eventuali tracce rimanenti di acido e asciugare le piastre utilizzando aria calda o altri metodi.
Pre-pulizia
Decapaggio
risciacquo
Asciutto
I principali vantaggi del decapaggio delle piastre superficiali in titanio
È la sua eccellente resistenza alla corrosione. È altamente resistente agli agenti chimici, inclusi acidi, alcali e sali. Presenta inoltre un'elevata resistenza alla corrosione ambientale, il che lo rende una scelta popolare per l'uso in condizioni ambientali difficili.
È la sua eccellente duttilità. Ha un'eccellente formabilità ed è facilmente modellabile e modellabile in una varietà di forme e dimensioni. Questa proprietà lo rende una scelta popolare nel settore aerospaziale per la produzione di parti di aeromobili.
Noto per la sua eccellente conduttività termica e il basso coefficiente di dilatazione termica. È un eccellente conduttore di calore ed è altamente resistente alle variazioni di temperatura, rendendolo una scelta popolare per l'uso in ambienti ad alta temperatura.
Il decapaggio è un processo relativamente rapido e semplice che richiede attrezzature e competenze minime.
Alcune delle applicazioni più comuni per le piastre in titanio con superficie decapata includono
Apparecchiature per il trattamento chimico, scambiatori di calore e applicazioni marine. È anche comunemente utilizzato nell'industria aerospaziale, automobilistica e nelle industrie di lavorazione chimica per preparare piastre in lega di titanio per l'incollaggio o il rivestimento. Il processo di decapaggio viene utilizzato anche nel settore medico per sterilizzare impianti in titanio o dispositivi medici.
La piastra in titanio lavato con acido è un materiale versatile e durevole con eccellente resistenza alla corrosione, eccellente duttilità e eccellente conduttività termica. È una scelta popolare in una varietà di settori e, con un'ampia gamma di gradi e applicazioni, è una scelta affidabile per qualsiasi progetto che richieda un materiale ad alte prestazioni. La scelta del metodo di trattamento superficiale dipende dai requisiti specifici dell'applicazione e dalle proprietà superficiali desiderate del prodotto finale.
Etichetta sexy: piastra in titanio con superficie decapata, produttori di piastre in titanio con superficie decapata in Cina, fornitori, fabbrica
Potrebbe piacerti anche
Invia la tua richiesta
