La girante a doppia pala in fusione di lega di titanio TC4 è stata sviluppata con successo

Con il rapido sviluppo dell'industria avanzata, i requisiti per la realizzazione dei tessuti stanno diventando sempre più rigidi, in particolare in settori all'avanguardia come l'aviazione, la vitalità e il controllo, dove l'hardware deve avere caratteristiche come leggerezza, alta qualità, alta resistenza all'erosione e stabilità alle alte temperature. L'amalgama di titanio TC4 è diventato il tessuto preferito per soddisfare queste esigenze grazie alle sue speciali proprietà fisiche e chimiche. Comunque sia, l'applicazione della combinazione di titanio nella fusione di giranti a doppia pala è una sfida specializzata. La preparazione della fusione delle combinazioni di titanio è soggetta a problemi quali restringimento, rottura a caldo e isolamento dei componenti, e la complessa struttura dei bordi a doppia lama aumenta le difficoltà di fusione. Di recente, un cliente ha incaricato un'azienda di creare un gruppo di giranti a doppia pala in fusione combinata di titanio TC4.

Questo gruppo di fusioni è realizzato in combinazione di titanio TC4 ad alta resistenza, con una distanza di sterzata più estrema di 427 mm, uno spessore del divisore esterno di 9 mm e uno spessore del bordo di 3 mm. Nel corso del processo di fusione, l'azienda ha dovuto affrontare numerose sfide:
1. L'alto punto di rammollimento delle amalgame di titanio rende difficoltosa la manovra di rammollimento e di versamento.
2. Le combinazioni di titanio sono sensibili agli degradamenti come l'ossigeno e l'azoto e sono inclini a fuggire come i pori.
3. Gli amalgami di titanio hanno un enorme coefficiente di sviluppo caldo, che può effettivamente portare a cambiamenti di forma e insicurezza dimensionale.
4. Il getto è stimato in modo espansivo, rendendo problematiche le operazioni di generazione successive e lo spessore del divisore tende a formare spazi di ritiro.
5. La girante è una struttura del bordo a doppio strato con uno spessore di 3 mm e la realizzazione del guscio e la maniglia di versamento sono complicate.
Dopo numerosi cicli di colloqui specialistici e test preparatori, il gruppo specializzato dell'azienda ha effettivamente trovato l'innovazione chiave per la fusione delle giranti con bordo a doppio strato in amalgama di titanio. Ottimizzando l'azione purificante, hanno ridotto la sostanza degradante nell'amalgama di titanio e hanno migliorato la virtù e l'esecuzione della fusione del tessuto.

Allo stesso tempo, l'uso creativo di strutture di colata avanzate e innovazioni di controllo della cementazione ha consentito di ottenere un flusso regolare e un indurimento preciso dell'amalgama di titanio liquefatto, evitando con successo problemi come spazi di ritiro, rottura a caldo e isolamento della composizione, e garantendo l'esecuzione e la solidità di la girante e i bordi interni a doppio strato.
Il fruttuoso miglioramento della fusione della girante con bordo a doppio strato in amalgama di titanio segna questa volta una svolta fondamentale nell'innovazione della fusione di amalgama di titanio dell'azienda.
In futuro, l'azienda continuerà a studiare innovazioni inutilizzate, forme moderne e applicazioni moderne per la fusione di amalgama di titanio, aiuterà ad aumentare il numero di applicazioni dei prodotti e aggiornerà i punti di interesse competitivi dei prodotti. Allo stesso tempo, l'azienda seguirà un approccio orientato al mercato e incentrato sul cliente, fornirà pieno gioco ai punti di interesse di attrezzature specializzate, procederà ad andare avanti e migliorare e si sforzerà di fornire ai clienti prodotti e amministrazioni decisamente migliori.