Suggerimenti per la lavorazione delle leghe di titanio
Le leghe di titanio sono ampiamente utilizzate nell'industria aerospaziale, nelle apparecchiature mediche e in altri settori grazie alle loro eccellenti prestazioni. La lavorazione delle leghe di titanio è un'altezza tecnica perseguita da molti artigiani e il suo processo di lavorazione è pieno di sfide e saggezza. Oggi, questo articolo ti introdurrà ai suggerimenti di processo per la lavorazione delle leghe di titanio.
Quando la durezza delle leghe di titanio è maggiore di HB350, è particolarmente difficile da tagliare. Quando è inferiore a HB300, è facile che si attacchi all'utensile ed è anche difficile da tagliare. Pertanto, il problema della lavorazione del titanio può essere risolto dalla lama. L'usura della scanalatura della lama durante la lavorazione della lega di titanio è l'usura locale della parte posteriore e anteriore lungo la direzione della profondità di taglio. È spesso causata dallo strato indurito lasciato dalla lavorazione precedente. Anche la reazione chimica e la diffusione dell'utensile e del materiale del pezzo in lavorazione a una temperatura di lavorazione superiore a 800 gradi sono una delle ragioni della formazione di usura della scanalatura. Perché durante la lavorazione, le molecole di titanio del pezzo in lavorazione si accumulano davanti alla lama e vengono "saldate" alla lama ad alta pressione e alta temperatura per formare un bordo di riporto. Quando il bordo di riporto viene staccato dalla lama, il rivestimento in carburo della lama viene rimosso. Pertanto, la lavorazione della lega di titanio richiede materiali e geometrie speciali per la lama.
(1) Utilizzare lame con geometria positiva per ridurre la forza di taglio, il calore di taglio e la deformazione del pezzo.
(2) Mantenere un avanzamento costante per evitare l'indurimento del pezzo in lavorazione. L'utensile deve essere sempre in avanzamento durante il processo di taglio. La profondità di taglio radiale ae deve essere il 30% del raggio durante la fresatura.
(3) Utilizzare fluido da taglio ad alta pressione e ad alto flusso per garantire la stabilità termica del processo di lavorazione e prevenire la degenerazione della superficie e il danneggiamento dell'utensile dovuti a temperature eccessive.
(4) Mantenere il bordo della lama affilato. Gli utensili smussati sono causa di accumulo di calore e usura, che possono facilmente portare al guasto dell'utensile.
(5) Lavorare la lega di titanio nel suo stato più morbido possibile, perché il materiale diventa più difficile da lavorare dopo l'indurimento. Il trattamento termico aumenta la resistenza del materiale e aumenta l'usura della lama.
(6) Utilizzare un ampio raggio della punta dell'utensile o uno smusso per tagliare e mettere quanta più lama possibile nel taglio. Ciò può ridurre la forza di taglio e il calore in ogni punto e prevenire danni locali. Quando si fresa una lega di titanio, la velocità di taglio ha il maggiore impatto sulla durata dell'utensile vc tra tutti i parametri di taglio, seguita dalla profondità di taglio radiale ae.
Vale la pena menzionare che poiché le leghe di titanio generano calore elevato durante la lavorazione, una grande quantità di fluido da taglio ad alta pressione deve essere spruzzata sul tagliente in modo tempestivo e accurato per rimuovere rapidamente il calore. Oggigiorno, sul mercato sono disponibili anche frese con strutture uniche utilizzate specificamente per la lavorazione della lega di titanio, che possono essere più adatte alla lavorazione della lega di titanio. Solo sulla base di una pratica continua e di una sintesi dell'esperienza, combinate con una risposta flessibile alle condizioni reali, possiamo padroneggiare il know-how di processo della lavorazione della lega di titanio e ottenere risultati di lavorazione più efficienti.
