Il titanio è duro? Quanto è duro il titanio?

La durezza è uno degli indicatori più comunemente usati per valutare le proprietà meccaniche dei materiali metallici. L'essenza della durezza è la capacità di un materiale di resistere alla pressione di un altro materiale più duro. È ampiamente utilizzata nell'ispezione delle prestazioni dei metalli, nella supervisione della qualità del processo di trattamento termico e nello sviluppo di nuovi materiali. Il campo di applicazione del titanio è molto ampio, dall'aerospaziale alle apparecchiature mediche, dagli articoli sportivi alla gioielleria, quasi ovunque. Quindi, il titanio è duro? Quanto è duro il titanio?

 

In effetti, la durezza non è l'unico criterio per misurare la resistenza di un materiale. La durezza di solito si riferisce alla capacità di un materiale di resistere alla deformazione da pressione locale, alle rigature o ai graffi. Sebbene la durezza del titanio non sia buona come quella di altri metalli come l'acciaio o il diamante, la sua resistenza e tenacità uniche gli conferiscono vantaggi unici. Negli standard comuni per barre in titanio e lega di titanio, come GB/T 2965-2007, GJB2218A-2008 e GJB1538A-2008, la durezza non viene utilizzata come criterio di accettazione. Tuttavia, negli standard per motori e forgiatura con requisiti più elevati, come GJB2744A-2007 e GJB494A-2008, la durezza è richiesta come base di accettazione, solitamente testando la durezza Rockwell o la durezza Brinell.

 

Dimensione del campione di durezza di laboratorio:
1.HRC (durezza Rockwell)
Dimensione del campionamento della barra
d>25 Φ25x20 o 25x25x20
d Diametro inferiore o uguale a 25 x20 (cilindrico)
Dimensione del campione della piastra
δ>20 Φ25x20 o 25x25x20
δ Minore o uguale a 20 Φ25x spessore della piastra o 25x25x spessore della piastra

2.HB (durezza Brinell)
Dimensione del campionamento della barra
d>40 Φ40x20 o 40x40x20
d Diametro inferiore o uguale a 40 x20 (cilindrico)
Dimensione del campione della piastra
δ>40 Φ40x20 o 40x40x20
δ Minore o uguale a 40 Φ40x spessore della piastra o 40x40x spessore della piastra

3.HV (durezza Vickers)
Dimensione del campionamento della barra
d>20 Φ20x20 o 20x20x20
d Diametro inferiore o uguale a 20 x20 (cilindrico)
dimensione del campione della piastra
δ>20 Φ20x20 o 20x20x20
δ Inferiore o uguale a 20 Φ20xspessore piastra o 20x20xspessore piastra

Tabella di durezza del titanio e delle leghe di titanio comunemente utilizzata

 

Numero di serie

Numero di marca

Durezza

1 Sì0 120 HB
2 TA2 da 200 a 296 HB
3 TA7 277~286HB
4 TA10 Da 180 a 215 HB
5 TA11 Dimensioni: 275~313HB
6 TA12 Colore: 305~316HB
7 TA13 Colore: 305~316HB
8 TA15 Colore: 225~314HB
9 TA18

15 ~ 17 gradi

10 TA19 309HBS
11 Ti-55 33 ~ 34HRC
12 TC1 210~215HB
13 TC4 (stato di ricottura) da 255 a 341 HB
TC4 (stato di invecchiamento della soluzione) 293~361HB
14 TC6 Da 285 a 340 HB
15 TC11 331~343HB
16 TC16 (ricotto) Da 230 a 280 HB

TC16 (Stato a tempo limitato)

340~370 libbre

17 TC17 337~357HB
18 TC18 Da 310 a 360 HB
19 TC19 337~357HB
20 TC21 36~43HRC
21 TB3 (soluzione solida) 269HB
TB3 (invecchiamento) 395HB
22 TB6 335~375HB
23 TB8 352~373HB

 

 

Secondo la norma tedesca DIN50150.
Di seguito è riportata una tabella comparativa della resistenza alla trazione degli acciai comunemente utilizzati e della durezza Vickers, Brinell e Rockwell:

resistenza alla trazione
Rm(N/mm2)
Durezza Vickers
Alto potenziale
Durezza Brinell
SOSPENSIONE
Durezza Rockwell
Risorse umane
250 80 76.0 -
270 85 80.7 -
285 90 85.2 -
305 95 90.2 -
320 100 95.0 -
335 105 99.8 -
350 110 105 -
370 115 109 -
380 120 114 -
400 125 119 -
415 130 124 -
430 135 128 -
450 140 133 -
465 145 138 -
480 150 143 -
490 155 147 -
510 160 152 -
530 165 156 -
545 170 162 -
560 175 166 -
575 180 171 -
595 185 176 -
610 190 181 -
625 195 185 -
640 200 190 -
660 205 195 -
675 210 199 -
690 215 204 -
705 220 209 -
720 225 214 -
740 230 219 -
755 235 223 -
770 240 228 20.3
785 245 233 21.3
800 250 238 22.2
820 255 242 23.1
835 260 247 24.0
850 265 252 24.8
865 270 257 25.6
880 275 261 26.4
900 280 266 27.1
915 285 271 27.8
930 290 276 28.5
950 295 280 29.2
965 300 285 29.8
995 310 295 31.0
1030 320 304 32.2
1060 330 314 33.3
1095 340 323 34.4
1125 350 333 35.5
1115 360 342 36.6
1190 370 352 37.7
1220 380 361 38.8
1255 390 371 39.8
1290 400 380 40.8
1320 410 390 41.8
1350 420 399 42.7
1385 430 409 43.6
1420 440 418 44.5
1455 450 428 45.3
1485 460 437 46.1
1520 470 447 46.9
1555 480 (456) 47.7
1595 490 (466) 48.4
1630 500 (475) 49.1
1665 510 (485) 49.8
1700 520 (494) 50.5
1740 530 (504) 51.1
1775 540 (513) 51.7
1810 550 (523) 52.3
1845 560 (532) 53.0
1880 570 (542) 53.6
1920 580 (551) 54.1
1955 590 (561) 54.7
1995 600 (570) 55.2
2030 610 (580) 55.7
2070 620 (589) 56.3
2105 630 (599) 56.8
2145 640 (608) 57.3
2180 650 (618) 57.8
  660   58.3
  670   58.8
  680   59.2
  690   59.7
  700   60.1
  720   61.0
  740   61.8
  760   62.5
  780   63.3
  800   64.0
  820   64.7
  840   65.3
  860   65.9
  880   66.4
  900   67.0
  920   67.5
  940   68.0

 

La durezza del titanio si riflette principalmente nella sua elevata resistenza e nella sua eccellente tenacità. Questo metallo può sopportare pressioni e tensioni estremamente elevate mantenendo una buona elasticità. Ciò rende il titanio un metallo con vantaggi insostituibili nella fabbricazione di aeromobili ad alte prestazioni, veicoli spaziali e parti automobilistiche.

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