Cinque metodi comuni di test non distruttivi e i loro vantaggi e svantaggi
I test non distruttivi si riferiscono all'uso di calore, suono, luce, elettricità e magnetismo causati da una struttura interna anomala o da difetti del materiale con la premessa di ispezionare l'interno dei materiali meccanici senza danneggiare o influenzare le prestazioni dell'oggetto da testare e senza danneggiare l'organizzazione interna dell'oggetto in prova. e altri cambiamenti di reazione, utilizzando metodi fisici o chimici come mezzo e con l'aiuto di tecnologie e attrezzature moderne, per analizzare la struttura e lo stato dell'interno e della superficie del campione, nonché il tipo, la quantità, la forma, la natura, la posizione , dimensione, distribuzione e cambiamenti dei difetti. Metodi per condurre ispezioni e prove.
Quali sono i metodi comuni di prova non distruttiva?
1. Prove non distruttive con correnti parassite
Il principio è quello di utilizzare una bobina di eccitazione per generare correnti parassite all'interno della struttura del materiale conduttivo e utilizzare una bobina di rilevamento per misurare la variazione della corrente parassita per ottenere informazioni sui difetti del materiale.
Vantaggi: non è richiesto alcun mezzo, la bobina di rilevamento non deve entrare in contatto con il materiale di rilevamento stesso, la superficie del pezzo metallico viene rilevata rapidamente, la sensibilità è elevata e i requisiti dell'ambiente di rilevamento sono bassi.
Limitazioni: il materiale stesso deve essere conduttivo ed è adatto solo per rilevare difetti della superficie metallica. Richiede analisi e giudizi professionali, soluzioni di rilevamento personalizzate e costi di rilevamento elevati.
2. Controlli radiografici non distruttivi
Un metodo di prova non distruttivo che utilizza raggi X o raggi gamma per penetrare nel campione e utilizza la pellicola come dispositivo per registrare le informazioni. Questo metodo è il metodo di prova non distruttivo più basilare e più utilizzato.
Vantaggi: imaging accurato, prospettiva dall'alto verso il basso intuitiva, rilevamento e imaging rapidi, test non distruttivi e imaging all'interno del pezzo, i raggi possono penetrare nei pezzi sottili per il rilevamento e le differenze locali nell'immagine possono essere osservate attraverso l'attenuazione dei raggi penetranti.
Limitazioni: a causa del fatto che il materiale stesso deve presentare differenze di densità, l'analisi e l'imaging di materiali con differenze di densità insignificanti, come alcuni materiali compositi come i fogli compositi diamantati, sono limitati anche dalla sovrapposizione e dall'occultamento delle immagini interne, a volte richiedono più volte. Riprese multi-angolo e analisi professionale. Il costo di rilevamento è elevato e le radiazioni ionizzanti sono dannose per il corpo umano.
3. Test ad ultrasuoni in breve
Utilizza principalmente la forte penetrazione e la buona direzionalità delle onde ultrasoniche per raccogliere le riflessioni delle onde ultrasoniche in diversi mezzi. Le onde di interferenza vengono convertite in segnali digitali elettronici sullo schermo per ottenere un rilevamento dei difetti non distruttivo.
Vantaggi: Non danneggia né influenza le prestazioni dell'oggetto ispezionato. Può rappresentare con precisione la struttura interna dei materiali opachi. Ha una vasta gamma di applicazioni di rilevamento ed è adatto per metalli, non metalli, materiali compositi e altri materiali. Individua i difetti in modo più accurato. È sensibile ai difetti dell'area. Ha un'elevata sensibilità, un basso costo, un'elevata velocità ed è innocuo per il corpo umano e l'ambiente.
Limitazioni: le onde ultrasoniche devono fare affidamento su mezzi e non possono propagarsi nel vuoto. Le onde ultrasoniche si perdono facilmente e si disperdono nell'aria. Generalmente, il rilevamento richiede l'uso di un accoppiatore per collegare l'oggetto da rilevare. I mezzi comunemente usati includono (acqua deionizzata) e altri mezzi.
4. Ispezione con liquidi penetranti
Il principio del test con liquidi penetranti si basa sul fenomeno capillare dei liquidi e sul fenomeno della luminescenza dei coloranti solidi in determinate condizioni, quindi analizza e giudica i difetti superficiali del pezzo rilevato. Per azione capillare, dopo un certo periodo di tempo, il penetrante può penetrare nei difetti superficiali di apertura; rimuovere il penetrante in eccesso sulla superficie del pezzo e, dopo l'asciugatura, applicare un mezzo di assorbimento, uno sviluppatore sulla superficie del pezzo per misurare la morfologia dei difetti. e lo stato della distribuzione.
Vantaggi: conveniente ed economico, requisiti minimi per l'ambiente di prova, nessun requisito sulle proprietà fisiche e chimiche del materiale e sensibilità ai difetti superficiali del materiale.
Svantaggi: l'imaging non è intuitivo e non è possibile determinare i difetti interni del materiale.
5. Prove non distruttive con particelle magnetiche
È un metodo che applica un campo magnetico all'interno del materiale di prova per magnetizzarlo, quindi spruzza polvere magnetica sulla superficie del pezzo per osservare i cambiamenti nella distribuzione della polvere magnetica per ottenere l'analisi e la valutazione dei difetti del materiale.
Vantaggi: semplice ed intuitivo, basso costo.
Limitazioni: il materiale di rilevamento deve essere ferromagnetico e avere una superficie liscia e può rilevare solo la superficie dell'oggetto e rilevare vicino alla superficie. Il campo di rilevamento è ridotto, la velocità è lenta e i difetti interni del materiale non possono essere valutati con precisione. Alcuni materiali utilizzati nei test con penetranti sono tossici e dannosi per il corpo umano.
